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| 內容簡介： |
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本书按普通陶瓷生产工艺，从原料、坯釉料配方及其计算、坯料的制备、成型、坯体的干燥、釉及釉料制备、烧成七个大部分介绍普通陶瓷生产工艺技术，并在第9章中介绍了陶瓷装饰方面的知识，在第10章介绍了特种陶瓷的生产工艺技术。本书在每章前编写了学习要点，每章后附有小结和复习思考题。在本书的绪论部分，除介绍陶瓷一般概念与分类之外，还简要地叙述了普通陶瓷生产工艺流程和国内陶瓷工业的发展现状。
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| 目錄：
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1绪论
【本章学习要点】
11陶瓷的概念与分类
111陶瓷的概念
112陶瓷的分类
12陶瓷工艺技术的内容及陶瓷生产工艺
13陶瓷工业发展及其在国民经济中的地位
131陶瓷工业的发展
132陶瓷工业在国民经济中的地位
本章小结
复习思考题
2原料
【本章学习要点】
21黏土类原料
211黏土的成因及分类
212黏土的组成
213黏土的工艺性质
214黏土的加热变化
215黏土在陶瓷生产中的作用
216国内的黏土原料
22石英类原料
221石英类原料的种类和性质
222石英的晶型转化
223石英在陶瓷生产中的作用
23长石类原料
231长石的种类和性质
232长石的熔融特性
233长石在陶瓷生产中的作用
234长石的代用原料
24钙镁质原料
241碳酸盐类原料
242滑石、蛇纹石
243硅灰石、透辉石、透闪石
244骨灰和磷灰石
25其他类原料
251其他天然矿物原料
252工业废渣原料
26原料的质量评价及其引起的常见缺陷
261陶瓷原料的质量评价
262原料引起的常见缺陷
本章小结
复习思考题
3坯釉料配方及其计算
【本章学习要点】
31坯、釉料配方
311坯、釉料配方的表示方法
312坯、釉料配方组成
313确定坯、釉料配方的依据
32配方基础计算
321吸附水计算
322不含灼烧减量的化学组成计算
323坯釉料配方坯式和釉式的计算
324黏土原料与坯料示性矿物组成的计算
325坯釉料酸性系数的计算
33坯料配方的制定原则、方法及其计算
331制定坯料配方的原则、方法与步骤
332坯料配方的计算
34釉料配制原则、方法及其计算
341釉料配方的制定原则
342确定釉料配方的方法与步骤
343釉的配方计算
35原料替换时配方的计算
36陶瓷生产实验配方设计方法
361单一组分调节法
362二组分调节法
363三组分调节法（三角配料法）
本章小结
复习思考题
4坯料的制备
【本章学习要点】
41原料的预处理
411原料的热处理
412原料的精选
413原料的破碎
42配料与细粉磨
421配料
422细粉磨
423除铁、过筛、搅拌
43泥浆脱水
431泥浆压滤脱水法（榨泥）
432泥浆喷雾干燥脱水法
44练泥和陈腐
441真空练泥
442陈腐
45可塑法成型坯料的制备
451可塑泥料制备
452可塑性泥料工艺性能要求
46注浆法成型坯料的制备
461注浆泥浆的制备
462注浆泥浆的工艺性能要求
47压制法成型坯料制备
471压制粉料的制备
472压制粉料工艺性能要求
本章小结
复习思考题
5成型
【本章学习要点】
51成型方法的分类及选择
511成型方法的分类
512成型方法的选择
52可塑成型
521可塑成型的工艺原理
522可塑成型的方法及常见的缺陷
53注浆成型
531注浆成型的工艺原理
532注浆成型方法
533注浆成型常见的缺陷
54修坯与粘接
541修坯
542粘接
55压制成型
551压制成型的工艺原理
552加压制度对坯体质量的影响
553添加剂的选用
56成型模具
561石膏及石膏模型
562金属模具
563模具的放尺
本章小结
复习思考题
6坯体的干燥
【本章学习要点】
61干燥原理
611湿坯中水分类型及结构形式
612干燥过程与坯体的变化
613影响干燥速度的因素
62干燥方法及设备
621热风干燥
622辐射干燥
623高频电干燥
624微波干燥
63干燥制度的制定
631干燥速度
632干燥介质的温度、湿度
633干燥介质的流速及流量
64干燥缺陷的产生及防止方法
641变形
642开裂
本章小结
复习思考题
7釉及釉料制备
【本章学习要点】
71釉的作用、特点与分类
711釉的作用与特点
712釉的分类
72釉的性质
721釉的化学稳定性
722釉的熔融性能
723釉的膨胀系数、抗拉强度和弹性模数
724各氧化物对釉性能的影响
73坯釉适应性
731膨胀系数对坯釉适应性的影响
732中间层对坯釉适应性的影响
733釉的弹性和抗张强度对坯釉适应性的影响
734釉层厚度对坯釉适应性的影响
735使坯釉相适应的几种方法
74釉浆制备及施釉工艺
741釉浆的制备
742釉浆的工艺性能要求
743施釉工艺
75釉浆制备及施釉引起的常见缺陷及防止方法
751釉浆制备引起的常见缺陷及防止方法
752施釉引起的常见缺陷及防止方法
本章小结
复习思考题
8烧成
【本章学习要点】
81坯釉在烧成过程中的物理、化学变化
811坯体在烧成过程中的物理、化学变化
812坯体的显微结构在烧成中的变化
813釉层的形成
82烧成制度
821烧成制度的制定与工艺控制
822一次烧成与二次烧成
823低温烧成与快速烧成
83窑具与装窑
831窑具
832装窑
84烧成缺陷分析
841变形
842开裂
843起泡
844烟熏、阴黄与火刺
845针孔、橘釉、缺釉
846落脏与釉面污光
847生烧与过烧
848色差
本章小结
复习思考题
9陶瓷装饰
【本章学习要点】
91陶瓷色料
911陶瓷色料的分类
912陶瓷色料的呈色
913陶瓷色料的制备
92色釉及艺术釉
921色釉
922艺术釉
923干式釉
93色坯和色粒
931坯用色料
932色粒坯料的制备
933色粒坯料成型布料工艺
94渗花和抛光
941渗花
942抛光
95贴花
951贴花纸的种类和特点
952贴花纸的使用方法
96丝网印刷
961丝网印刷常用色料和调料剂
962丝网印刷彩料制备
97其他装饰方法
971彩饰
972贵金属装饰
本章小结
复习思考题
10特种陶瓷
【本章学习要点】
101常用原料
1011氧化物类原料
1012碳化物类原料
1013氮化物类原料
102原料粉末的制备
1021机械粉碎法
1022合成法
1023粉料性能的检测
103配料
1031配料的重要性
1032配料组成的表示方法及计算
104坯料的制备
1041坯料制备的主要工序
1042注浆料的制备
1043热压注料浆的制备
1044含有机塑化剂的塑性料的制备
1045等静压成型粉料的制备
105成型
1051注浆成型
1052等静压成型
1053热压注成型
1054挤制成型
1055轧膜成型和流延成型
106烧结
1061特种陶瓷的组织结构
1062特种陶瓷的烧结特点及过程
1063特种陶瓷的烧结方法
107特种陶瓷制品的加工
1071金属化
1072机械加工
本章小结
复习思考题
附录1常用陶瓷原料常数
附录2国际标准组织推荐的筛网系列ISOR 565—1972
附录3各种筛网对照
附录4测温锥的软化温度与锥号对照
参考文献
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本书是根据全国建材职业教育教学指导委员会审定的，教育部高职高专规划教材，材料工程技术专业《陶瓷工艺技术》编写大纲编写而成。
本书在参照多种版本的《陶瓷工艺学》教材的基础上，吸收、补充了陶瓷工业生产中的新工艺和新方法。根据高职高专学生注重实践的教学特点，本书注重理论与实践的结合，同时强调对学生解决实际问题能力的培养。
本书以普通陶瓷（建筑卫生陶瓷和日用陶瓷）生产工艺技术为主，根据陶瓷工业科技发展的状况，编入了“特种陶瓷”一章，目的是使学生对陶瓷工业有更完整的概念和知识。在陶瓷工业中，各种不同种类的陶瓷制品生产工艺都有其独特之处，由于篇幅有限，本书只介绍这些陶瓷制品共有的基本生产工艺技术和基本原理。
本书由天津城市建设学院张云洪主编。湖北教育学院刘云才、广西建材工业学校刘汝为副主编。本书第1章、第3章、第7章由天津城市建设学院张云洪编写；第2章由广西建材工业学校刘汝编写；第4章、第5章由湖北教育学院刘云才编写；第6章、第8章由天津城市建设学院马玉书编写；第9章由四川江油职业培训学院赵宏编写；第10章由四川绵阳职业技术学院况金华编写。全书由天津城市建设学院刘云兆教授主审。刘云兆教授对本书进行了细致、认真的审阅，并提出了宝贵的修改意见，在此表示衷心的感谢。
由于编者经验和水平有限，书中错误及不当之处在所难免，敬请读者批评、指正。
编者
2005年9月
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